3D-Konstruktion - Voraussetzung für einen optimalen 3D Metalldruck

Wir unterstützen Sie im Design und effizienten Stützkonstruktionen

Konstruktionsunterstützung für die additive Fertigung

 

Die erfolgreiche Umsetzung eines 3D-Bauteils setzt geeignete CAD-Daten voraus. LaserJob Rapid.3D unterstützt Sie bei der Konstruktion des Bauteils für einen reibungslosen Druckprozess. Aspekte wie Stabilität und Wärmemanagement spielen dabei eine zentrale Rolle und erfordern viel Erfahrung und Wissen im Umgang mit dem Druckprozess. Beides haben wir uns durch intensive Forschung angeeignet und sind damit in der Lage, äußerst komplexe Bauteile nicht nur material-, sondern auch kostenoptimiert zu drucken.

Ihre Vorteile

Optimale Konstruktion

Minimale Stützkonstruktion

Materialoptimierte Software

Anwenderfreundliche Bedienung

 

Kühlkörper komplett

Kühlkörper komplett

Konstruktion

Schnittbild Kühlkörper

Schnittbild Kühlkörper

Konstruktion 16 Kanäle

Kühlkörper

Kühlkörper

Konstruktion Querschnitt Kanäle Ø0,8mm

Kühlkörper gedruckt

Kühlkörper gedruckt

Kanäle Ø0,8mm Gesamtlänge: 24mm Gesamthöhe:35mm Gesamtbreite:2,4mm

Welche CAD-Software setzen wir ein?

Wir verwenden die Material Magics- und SolidWorks Softwarepakete, äußerst leistungsfähige und anwenderfreundliche Softwares, die Dateien ins STL Format konvertieren, die Fehler beheben, die materialoptimiert arbeiten und bestehende Designs bearbeiten kann. Es können nahezu alle Dateitypen importiert werden. Von jedem Bauteil können im Vorfeld Simulationen erstellt werden, um den optimalen Druck zu realisieren.

Welche Wandstärken können wir realisieren?

Wir erzielen Säulen- und Wandstärken von ca. 80-100µm und sind damit in der Lage, komplexeste Strukturen mit Hohlräumen und Kanälen ohne interne Stützstruktur zu drucken! Je nach Anforderung können wir Kanäle mit Durchmesser ab 200 µm und Wandstärken ab 100 µm herstellen. Für das gesamte Bauteil berechnen wir eine optimale Stützkonstruktion, die eine minimale Nachbearbeitung erfordert.

Wie profitieren Sie von unserer optimalen Konstruktion?

Dank der professionellen Datensoftware werden Druckzeiten optimiert und die Nachbearbeitung der Bauteile minimiert. Es werden nur die Stützkonstruktionen eingebaut die sinnvoll und notwendig sind. Damit wird die Nacharbeit der Bauteile minimiert, der Materialverbrauch reduziert und somit werden die Gesamtkosten für das Bauteil gesenkt.

Groß kann jeder – wir können klein

Mit unserer TruPrint 1000 haben wir uns spezialisiert auf filigrane Formen und Strukturen, auf innenliegende Kanäle, auf Hohlräume mit minimaler Stützkonstruktion und auf geringe Wandstärken. Sie profitieren von unserem Wissen über Materialeigenschaften, Wärmemanagement und Statik, das sich für Sie in einer Zeitersparnis rechnet und sich positiv auf die Preisgestaltung auswirkt.

Optimale Konstruktion – optimale Kostenstruktur

Ziel einer jeden Konstruktion für 3D-Metalldruck ist es, eine minimale Stützkonstruktion zu verwenden. Dies reduziert die Druckzeit und den Aufwand für die Nachbearbeitung und senkt somit direkt die Druckkosten. Voraussetzung dafür ist fundiertes Wissen über Materialeigenschaften und Statik, Eigenspannungen und Verzug. Wir unterstützen Sie gerne bei der Planung und Konstruktion Ihres Bauteils. Sprechen Sie uns an und profitieren Sie von unserem Wissen!

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